Hur fungerar bindemedel av textilutsläpp på silketyg?

Textilutloppstryck är en unik och kreativ metod som möjliggör avlägsnande av färg från färgade tyger, vilket skapar ett distinkt mönster eller design. När det gäller silktyger blir rollen för ett utsläppsutskriftsbindemedel avgörande. Som leverantör av textilutloppsbindemedel har jag bevittnat första hand den fascinerande processen och den betydande inverkan som detta bindemedel har på siden. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa hur textilutsläppsutskriftsbindemedel fungerar på silke -tyger.

Förstå silke tyger

Silke är en naturlig proteinfiber, främst sammansatt av fibroin, producerad av vissa insektslarver för att bilda kokonger. Det är känt för sin lyxiga känsla, hög glans och utmärkt drapering. Silktyg finns i olika typer, som Crepe, Satin och Chiffon, var och en med sina egna unika egenskaper. Silke är emellertid också ett känsligt tyg, och alla tryckprocesser måste anpassas noggrant för att undvika att skada dess struktur och utseende.

Grunderna för textilutskrivning

Textilutloppstryck innebär att använda ett kemiskt medel för att ta bort färgen från ett förfärgat tyg i specifika områden. Detta skapar ett mönster där bakgrunden behåller sin ursprungliga färg, och de tryckta områdena är antingen vita (om färgämnet är helt bort) eller en annan färg om ett urladdningsbart färgämne används i kombination med urladdningsmedlet. Utsläppsmedlet bryter ner färgmolekylerna, vilket gör att de kan tvättas bort.

Bindares roll

Ett bindemedel är en väsentlig komponent i textilutskrivning, särskilt på silke -tyger. Bindemedlets huvudfunktioner är följande:

Adhesion

Bindemedlet säkerställer att urladdningsmedlet och eventuella ytterligare pigment eller färgämnen som används i utskriftsprocessen följer silketyget. Silke har en slät yta, och utan ett ordentligt bindemedel kan utloppsmönstret inte hålla sig bra och kan lätt gnugga eller tvätta bort. Bindemedlet bildar en tunn film runt urladdningsmedlet och pigment och binder dem till silkefibrerna. Den här filmen är tillräckligt flexibel för att röra sig med tyget när det bärs eller hanteras, förhindrar sprickor eller skalning av den tryckta designen.

Skydd

Silke är ett känsligt tyg som lätt kan skadas av de hårda kemikalierna som används i utskrivningsprocessen. Bindemedlet fungerar som ett skyddande skikt mellan sidenfibrerna och utloppsmedel. Det hjälper till att minimera den potentiella skadan på tygets struktur och styrka. Till exempel kan vissa urladdningsmedel vara sura eller alkaliska, och bindemedlet kan buffra de kemiska reaktionerna i viss utsträckning, vilket minskar risken för fibernedbrytning.

Tryckkvalitet

Bindemedlet spelar också en avgörande roll för att bestämma tryckkvaliteten. Det hjälper till att styra spridningen av urladdningsmedlet och pigment på silkestyget. Detta säkerställer att det tryckta mönstret har skarpa kanter och en tydlig definition. Ett bra bindemedel kommer att förhindra att färgerna blödar in i varandra, vilket resulterar i en mer exakt och professionell utseende.

Hur bindemedlet fungerar på siden

Processen för hur bindemedlet fungerar på siden kan delas upp i flera steg:

Ansökan

Bindemedlet blandas vanligtvis med urladdningsmedlet och eventuella pigment eller färgämnen i en tryckpasta. Denna pasta appliceras sedan på silkestyget med olika tryckmetoder, såsom skärmtryck eller roterande utskrift. Under appliceringen hjälper bindemedlet att hålla pastan i ett konsekvent tillstånd, vilket gör det lättare att spridas jämnt på tygytan.

Genomslag

När den har applicerats, börjar bindemedlet - som innehåller pasta penetrera silkestyget. Silkefibrerna har små utrymmen mellan dem, och bindemolekylerna kan sippra in i dessa utrymmen. Denna penetration är viktig för att säkerställa god vidhäftning. När bindemedlet tränger in bildar det ett fysiskt band med silkefibrerna och låser ut urladdningsmedlet och pigment på plats.

Filmbildning

När pastan har applicerats och penetrerar tyget börjar bindemedlet bilda en film. Detta inträffar vanligtvis under torkningsprocessen, vilket kan göras med värme- eller lufttorkningsmetoder. När lösningsmedlet i pastan förångas kommer bindemolekylerna närmare varandra och bildar en kontinuerlig film. Den här filmen är det som innehåller urladdningsmönstret på silkestyget. Filmen bör vara tillräckligt tunn för att inte påverka den naturliga känslan och draperingen av silken men tillräckligt tjock för att ge tillräcklig vidhäftning och skydd.

Härdning

I vissa fall kan en härdningsprocess krävas för att helt aktivera bindemedlet. Härdning innebär att värma det tryckta sidenstyget till en specifik temperatur under en viss period. Detta stärker ytterligare filmen som bildas av bindemedlet och förbättrar vidhäftningen och hållbarheten. Under härdning stärks de kemiska bindningarna i bindemedlet, vilket gör det tryckta mönstret mer resistent mot tvätt, nötning och blekning.

Typer av bindemedel för utskrivning av silke

Det finns olika typer av bindemedel tillgängliga för utskrift av silkutsläpp, var och en med sina egna egenskaper.

Akrylbindemedel

Akrylbindemedel används allmänt vid textiltryck. De erbjuder god vidhäftning, flexibilitet och motstånd mot tvätt och ljus. Akrylbindemedel kan formuleras för att vara kompatibla med silkestyget och urladdningsmedlen. De bildar en tydlig, färglös film som inte påverkar utseendet på den tryckta designen. Vissa akrylbindemedel kan emellertid göra att silkestyget känns något styvt, särskilt om ett högt fast innehåll används.

Polyuretanbindemedel

Polyuretanbindemedel är kända för sin utmärkta flexibilitet och hållbarhet. De kan ge en mjuk handkänsla till silkestyget, vilket är viktigt för att upprätthålla den lyxiga känslan av siden. Polyuretanbindemedel har också god motstånd mot nötning och kemikalier, vilket gör dem lämpliga för utskrivning av silkutsläpp. Till exempel,Impranil DLS DL1116 Alternativ pudär en typ av polyuretanbaserad bindemedel som kan användas vid textilutskrivning på siden.

Hybridbindemedel

Hybridbindemedel kombinerar fördelarna med olika bindemedel. Till exempel kan ett hybridbindemedel kombinera den goda vidhäftningen av akrylbindemedel med flexibiliteten hos polyuretanbindemedel. Detta kan resultera i ett bindemedel som erbjuder det bästa av båda världarna, vilket ger utmärkt tryckkvalitet, hållbarhet och en mjuk handkänsla på silke -tyger.

Överväganden för att använda bindemedel på siden

När du använder ett bindemedel för utskrivning av silkeutsläpp måste flera faktorer beaktas:

Kompatibilitet

Bindemedlet måste vara kompatibelt med silkestyget, urladdningsmedlet och eventuella pigment eller färgämnen som används i tryckprocessen. Inkompatibla bindemedel kan orsaka problem som färgförändringar, dålig vidhäftning eller skador på tyget. Det är viktigt att testa bindemedlet på ett litet prov av sidenstyget före stor skalaproduktion.

Handkänsla

Silke värderas för sin mjuka och lyxiga handkänsla. Bindemedlet bör inte väsentligt förändra denna egenskap. Ett bindemedel som gör att silketyget känns styvt eller grovt kommer att minska kvaliteten och önskan hos den tryckta produkten. Därför är det viktigt att välja ett bindemedel med låg viskositet och en mjukfilm - Formande egendom.

Miljöpåverkan

På dagens marknad finns det en ökande efterfrågan på miljövänliga textilutskriftsprocesser. Bindemedel bör väljas utifrån deras miljöpåverkan. Leta efter bindemedel som är låga i flyktiga organiska föreningar (VOC) och är biologiskt nedbrytbara. Till exempel är vissa vattenbaserade bindemedel ett mer miljövänligt alternativ jämfört med lösningsmedelsbaserade bindemedel.

Andra tillämpningar av bindemedel vid textiltryck

Bortsett från utskrivning av silkeutsläpp används bindemedel också i andra textilutskrifter. Till exempel,PUD för skomaterial som trycker på böjningsmotståndär en typ av bindemedel som används för att skriva ut på skomaterial. Det ger böjmotstånd, vilket säkerställer att det tryckta mönstret på skorna inte spricker eller skalar även när skorna är böjda. Ett annat exempel ärMetallisk glittertrycksbindemedel, som används för att binda metalliskt glitter till textiltyger, skapa en blank och ögon -fångande effekt.

Slutsats

Textilutskrivning på sidenstyg är en komplex men givande process. Bindemedlet är en nyckelkomponent som säkerställer utskriftsprocessens framgång. Det ger vidhäftning, skydd och förbättrar utskriftskvaliteten. Genom att förstå hur bindemedlet fungerar på siden och överväger faktorer som kompatibilitet, handkänsla och miljöpåverkan kan textiltillverkare uppnå högkvalitativa, hållbara och vackra tryckta sidenprodukter.

Om du är intresserad av vårt textilutsläppsutskriftsbindemedel för silkestyg eller andra relaterade produkter, inbjuder vi dig att kontakta oss för ytterligare diskussioner och förhandlingar om upphandlingar. Vi är engagerade i att tillhandahålla bindemedel av hög kvalitet som uppfyller dina specifika behov.

Referenser

• Textiltryckteknik, tredje upplagan, av Peter A. Trotman
• Handbok för textil och industriell färgning, volym 1: Principer, processer och typer av färgämnen, redigerad av MM Rahman